近日，位于佛山的季华实验室宣布，已成功研发出最高打印速度可达1080mm/h（1小时打印1.08米高）的光固化连续成型3D打印机。这台3D打印机无需刮刀装置，彻底去掉了每层打印过程中的停顿时间，具有极高的打印成型效率，而且这台3D打印机不但可以打印树脂，还能够打印陶瓷等多种材料。

▲季华实验室研发的超高速陶瓷连续成型3D打印设备CER-CLIP300

近年来，为了良好地解决传统陶瓷材料复杂形状难成型、难加工，制作周期长的问题，陶瓷3D打印技术已逐渐成为目前复杂结构陶瓷研究和应用的主要发展方向。然而，目前陶瓷增材制造均是通过离散材料逐层制造并叠加得到三维复杂结构陶瓷零件的，一般具有明显分层结构，所得陶瓷制品还存在表面质量不够理想、精度较低等问题，无法实现高标准严要求承力结构的快速制造。

且3D打印的陶瓷浆料制备难度较大，陶瓷粉体与结合剂的比例、pH值、颗粒尺度和浆料的流变性等都对陶瓷制品的性能有着很大的影响，因此陶瓷3D打印技术的应用成熟度还需进行有效提升。

鉴于此，季华实验室自由成型增材制造团队刘亚雄教授，带领团队通过多年实验研究，成功解决了打印机成型效率低，浆料成型能力差等关键问题，并研发出超高速陶瓷连续成型3D打印机。针对陶瓷固化属性，该打印机开发出连续、准连续和逐层打印三种模式，最高打印速度可达1080mm/h，可实现陶瓷、树脂等材料的连续打印，消除打印件表面粗糙台阶，使打印件各向同性，在实现制造效率飞跃提升的同时也使陶瓷材料具有更好的性能。

▲陶瓷连续成型打印件

该技术有望突破陶瓷高速高质量成形的瓶颈，促进解决工业、医用陶瓷领域技术问题，在高温陶瓷或陶瓷吸嘴、髋关节、过滤器、催化剂载体等复杂零件的制造中具有极高的应用价值。目前围绕该技术已申请10多项专利。此外，团队还拥有聚合物五轴3D打印机、FDM打印机、DLP多材料3D打印机、微纳尺度静电3D打印机、多材料打印/培养一体化打印设备、粘结剂喷射3D打印设备等，可提供全方位的3D打印技术服务。

参考来源：季华实验室