产能：10-5000KG，活化率：99%

        

高温气流粉碎及改性工艺流程：可实现高温气流粉碎；也可增加喷淋设备对物料在粉碎同时实现改性。研磨气体通过气流

磨前端的加热器加热达到100-200℃高温，然后经喷嘴加速到超音速气流对物料进行粉碎。若物料需要改性需在设备主机

处增加喷嘴，将改性剂通过喷嘴经雾化后喷出，在物料粉碎的同时对其进行改性。符合粒度要求的物料经分级轮分选后进

入收尘器收集，不合格物料在气流磨主机内进行继续粉碎，直到满足粒径要求。设备可对惰性气体加热，并可实现闭环控制。

特点

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◆工艺紧凑：气体加热就近处理，降低热损耗；粉碎同时进行改性和分级，压缩工艺流程。

◆能耗低：与传动工艺相比整机装机功率低，结构紧凑，闭路循环方式对粉体进行粉碎，热量流失极小，同时对于特殊气流

消耗极小，实现整体能耗降低。

◆节省助剂：改性剂添加量小，改性效果好。

◆环保无忧：系统开路循环，尾部收尘器可有效控制粉尘排放浓度；闭路循环实现设备内部自循环，基本无气体外排。

应用领域

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电池材料粉碎及非金属矿行业广泛应用。